颠覆你的传统认知在一定条件下不锈钢也是会生锈的

  很多人以为，不锈钢是不会生锈的，包括你自己，是否也这么认为，然而事实并不是这样的，不锈钢只是不易生锈，并不是不会生锈。在某些条件下，不锈钢还是会生锈的，就拿我们生活中随处可见的304不锈钢来说。

  不锈钢的表面有一层很薄、坚固细密而稳定的富铬氧化膜，不锈钢之所以防锈，就靠这层氧化膜阻止氧原子渗入发生氧化反应而导致生锈。当氧化膜被破坏时，就很容易生锈。

  不锈钢紧固件出现腐蚀一般是在特定环境条件下发生，点腐蚀易发生于有特殊离子的介质；缝隙腐蚀有几率发生于溶液停滞的缝隙中或屛蔽的表面内，金属或金属与非金属的结合处，与铆钉、螺栓、垫圈、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接触处；应力腐蚀开裂发生的必要条件是有拉应力和特定的腐蚀介质存在等等。

  不锈钢在干燥的环境中不易生锈，然而处在海滨环境下使用，海雾中的大量盐份很容易使其生锈。

  不锈钢紧固件之所以在某些环境中耐蚀，是与其钝化性能有关的。钢处于钝化状态时，在表面能形成致密的氧化膜，能阻止氧离子渗入而发生氧化反应导致生锈，如果这层膜被破坏，就很容易生锈。

  在不锈钢中，含有镍、铬、钼、锰、硅等等元素，镍加入不锈钢中，能提高其在硫酸、醋酸、草酸及中性盐（特别是硫酸盐）中的耐蚀性。铬是不锈钢中最基本的元素，同时也是提高钢的钝化膜稳定性的必要元素。

  钼能提高不锈钢钝化能力，扩大其钝化介质范围，如在热硫酸、稀盐酸、磷酸和有机酸中的使用。锰也能提高铬不锈钢在有机酸如醋酸、甲酸和乙醇酸中的耐蚀性，且比镍更有效。硅能提高钢在盐酸、硫酸和高浓度硝酸中的耐蚀性。不锈钢中一般加入2%-4%的硅，可提高其在上述介质中的耐蚀性。

  不锈钢大致上可以分为几大种类，包括奥氏体、铁素体、马氏体、双相不锈钢等等，这几类不锈钢对于腐蚀和抗老化性能也是有差异的。一般而言，在铬含量相当的不锈钢中，奥氏体不锈钢的耐蚀性最好，铁素体不锈钢次之，马氏体不锈钢较差。

  奥氏体不锈钢在许多介质中具有优良的耐全面腐蚀和抗老化性能，但对晶间腐蚀和应力腐蚀最敏感。晶间腐蚀产生的一个主要的因素就是材料本身的组织架构，即金属或合金本身晶粒与晶界化学成分差异，晶界结构、元素的固溶特点，沉淀析出过程、固溶扩散等金属学问题，导致电化学不均匀性，使金属具有晶间腐蚀倾向。

  铁素体不锈钢也有晶间腐蚀倾向，但与含碳、铬-镍奥氏体不锈钢相比，一般普通钝度的铁素体不锈钢更易遭受敏化，从而具有更高的晶间腐蚀倾向。铁素体不锈钢在氯化物介质中拥有非常良好的抗应力腐蚀开裂性能，比奥氏体不锈钢强得多，但也非绝对不产生，裂纹常源于晶间腐蚀和点蚀。

  奥氏体-铁素体（双相）不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的特征，一般来说，双相不锈钢的耐蚀性能大体同含铬钼相当的高铬铁素体不锈钢或铬镍奥氏体不锈钢相近，并受组织架构相比例影响，但与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢拥有更高的耐晶间腐蚀性能和耐应力腐蚀开裂性能。

  马氏体不锈钢的耐蚀性较奥氏体、铁素体不锈钢都要差，其主要优点是能够最终靠热处理强化，适用于对强度、硬度、耐磨性等要求比较高并兼有一定耐蚀性的紧固件。

  1）不锈钢所处环境潮湿，在有水和氧气的情况下，形成有机酸进而对不锈钢表面侵蚀破坏。

  2）不锈钢产品在安装时遭到安装工具的机械破坏进而损伤表面保护膜。例如，在户外幕墙工程安装不锈钢螺栓时，扳手对螺栓头部接触的地方造成机械损伤点，经雨水冲洗，不锈钢螺栓头部会出现轻微的浮锈。

  3）不锈钢表面有粉尘杂质或金属颗粒物，在潮湿空气中易和不锈钢发生电化学反应，加速不锈钢的腐蚀。

  4）不锈钢表面接触到酸、碱、盐等物质易遭到化学反应腐蚀。例如，沿海城市的幕墙连接紧固件一般都选择316不锈钢产品（比304不锈钢更耐腐蚀），因为沿海城市空气中盐分高易对不锈钢造成腐蚀。

  所以，要想使不锈钢产品保持光亮不被腐蚀，选择正确材质的不锈钢产品是必要的，其次是要对不锈钢产品做清洁保养，去除表面杂质以免发生反应进而腐蚀。