灭火器瓶体pdf

  本实用新型公开了一种灭火器瓶体，包括：筒体，所述筒体具有恒定的内径；下封头，安装在所述筒体的下端；以及上封头，包括：第一圆筒部和一体的连接在第一圆筒部的上端的截面为圆弧形的顶部。所述筒体的上端部分地插入到所述第一圆筒部中并与所述第一圆筒部密封地结合。由于筒体具有恒定的内径，而且筒体的上端部分地插入到所述第一圆筒部中并与所述圆筒部密封地结合，可以简化筒体的形状，降低手提式灭火器的制作成本。

  1.一种灭火器瓶体，包括：筒体，所述筒体具有恒定的内径；下封头，安装在所述筒体的下端；以及上封头，包括：第一圆筒部和一体的连接在第一圆筒部的上端的截面为圆弧形的顶部，其特征在于，所述筒体的上端部分地插入到所述第一圆筒部中并与所述第一圆筒部密封地结合。 2.根据权利要求1所述的灭火器瓶体，其特征在于：所述第一筒体部包括：第一主体部，所述第一主体部的上端与所述顶部一体连接；第一结合部，所述第一结合部的内径大于所述第一主体部的内径，所述筒体的上端部分地容纳在所述第一结合部中；以及第一过渡部，位于所述第一主体部和第一结合部之间，所述筒体的上部边缘抵靠在所述第二过渡部上。 3.根据权利要求1或2所述的灭火器瓶体，其特征在于：所述下封头包括：第二圆筒部，所述第二圆筒部的至少一部分插入到所述筒体的下端；以及底部，与所述第二圆筒部的上端一体连接，所述第二圆筒部和底部通过一次性压制工艺制成，以密封所述筒体的下部。 4.根据权利要求3所述的灭火器瓶体，其特征在于：所述第二筒体部包括：第二主体部；第二结合部，所述第二结合部插入到所述筒体的下端并具有恒定的外径，所述第二结合部的恒定的外径小于所述第二主体部的内径，所述底部与所述第二结合部的上端一体连接；以及第二过渡部，位于所述第二主体部和第二结合部之间，所述筒体的下部边缘抵靠在所述第二过渡部上。 5.根据权利要求4所述的灭火器瓶体，其特征在于：所述底部形成为向下凹的圆弧面。 6.根据权利要求5所述的灭火器瓶体，其特征在于：所述底部与所述第二结合部的上端结合的位置形成弧形过渡部。

  在现有的手提式灭火器一般包括：用于容纳干粉之类的灭火材料的瓶体、安装在瓶体上的安全阀门、以及与阀门连接的软管。一般地，瓶体包括由碳钢材料整体拉伸或卷绕焊接制成的简体、安装在筒体下部的下封头、以及安装在筒体上部的上封头。上封头和下封头都包括圆筒部、和一体的连接在圆筒部一端的截面为圆弧形的弧形部。为使上封头与筒体紧密结合，筒体的上端部形成其内径小于筒体的主体部部分的内径的插入部，而且内径较小的插入部可以插入到上封头的圆筒部中。

  由于在筒体的上端部需要形成内径较小的插入部，使得制作筒体的工艺较为复杂，从而提高了整个灭火器的成本。

  本实用新型所解决的技术问题在于提供一种灭火器瓶体，通过使筒体具有恒定的内径，可以简化筒体的形状，降低手提式灭火器的制作成本。

  根据本实用新型的一个方面的实施例，提供一种灭火器瓶体，包括：筒体，所述筒体具有恒定的内径；下封头，安装在所述筒体的下端；以及上封头，包括：第一圆筒部和一体的连接在第一圆筒部的上端的截面为圆弧形的顶部。所述筒体的上端部分地插入到所述第一圆筒部中并与所述第一圆筒部密封地结合。

  根据本实用新型的一种实施例的灭火器瓶体，所述第一筒体部包括：第一主体部，所述第一主体部的上端与所述顶部一体连接；第一结合部，所述第一结合部的内径大于所述第一主体部的内径，所述筒体的上端部分地容纳在所述第一结合部中；以及第一过渡部，位于所述第一主体部和第一结合部之间，所述筒体的上部边缘抵靠在所述第二过渡部上。

  根据本实用新型的一种实施例的灭火器瓶体，所述下封头包括：第二圆筒部，所述第二圆筒部的至少一部分插入到所述筒体的下端；以及底部，与所述第二圆筒部的上端一体连接，所述第二圆筒部和底部通过一次性压制工艺制成，以密封所述筒体的下部。

  根据本实用新型的一种实施例的灭火器瓶体，所述第二筒体部包括：第二主体部；第二结合部，所述第二结合部插入到所述筒体的下端并具有恒定的外径，所述第二结合部的恒定的外径小于所述第二主体部的内径，所述底部与所述第二结合部的上端一体连接；以及第二过渡部，位于所述第二主体部和第二结合部之间，所述筒体的下部边缘抵靠在所述第二过渡部上。

  根据本实用新型的一种实施例的灭火器瓶体，所述底部与所述第二结合部的上端结合的位置形成弧形过渡部。

  根据本实用新型上述各种实施例所述的灭火器瓶体，由于筒体具有恒定的内径，而且筒体的上端部分地插入到所述第一圆筒部中并与所述圆筒部密封地结合，可以简化筒体的形状，降低手提式灭火器的制作成本。

  下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

  另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

  根据本实用新型的总体上的发明构思，如图1-7所示，提供一种灭火器瓶体，特别是手提式灭火器的瓶体，包括由例如碳钢材料制成的筒体1、上封头2和下封头3。所述筒体1具有恒定的内径，这样可以通过简单的切割金属管或者由钢板卷制焊接而形成筒体1。下封头3安装在所述筒体1的下端。上封头2包括：第一圆筒部21和一体的连接在第一圆筒部21的上端的截面为圆弧形的顶部22。在上封头1的顶部22上设有出口4，灭火器的安全阀门(未示出)安装在出口4上，软管(未示出)连接到安全阀门上。所述筒体1的上端部分地插入到所述第一圆筒部21中并与所述第一圆筒部21密封地结合。由于筒体具有恒定的内径，而且筒体的上端部分地插入到所述第一圆筒部中并与所述圆筒部密封地结合，可以简化筒体的形状，降低手提式灭火器的制作成本。

  在根据本实用新型的一种实施例的灭火器瓶体中，如图3、4和6所示，所述第一筒体部21包括一体连接的第一主体部211、第一结合部212和第一过渡部213。第一主体部211的上端与所述顶部22一体连接，这样，整个上封头可以通过冲压工艺形成。第一结合部212的内径大于所述第一主体部211的内径，所述筒体1的上端部分地容纳在所述第一结合部212中。例如可以通过焊接工艺使第一结合部212与筒体1的上端密封地结合，以防止灭火器瓶体内灭火材料外泄，防止外部空气、湿气进入灭火器瓶体内部。第一过渡部213位于第一主体部211和第一结合部212之间，所述筒体1的上部边缘抵靠在第二过渡部213上。这样，可以提高整个灭火器瓶体的结合强度，并可以使灭火器瓶体的主体部的外观具有大致相同的外径。

  在一种示例性实施例中，如图3、5和7所示，下封头3包括一体连接的第二圆筒部31和底部32。第二圆筒部31的至少一部分插入到筒体1的下端。底部32与第二圆筒部1的上端一体连接，第二圆筒部31和底部32通过一次性压制工艺制成，以密封所述筒体1的下部。这样，筒体1、上封头2和下封头3结合成一个密封的灭火器筒体。

  在一种示例性实施例中，第二筒体部31包括一体连接的第二主体部311、第二结合部312和第二过渡部313。第二结合部312插入到筒体1的下端并具有恒定的外径，第二结合部312的恒定的外径小于第二主体部311的内径，所述底部32与所述第二结合部312的上端一体连接。第二过渡部313位于所述第二主体部311和第二结合部312之间，所述筒体1的下部边缘抵靠在所述第二过渡部313上。由于第二结合部312插入到所述筒体1的下端并具有恒定的外径，这样，第二结合部312与筒体1的下端形成面接触，从而提高了二者结合的稳定性和密封性，并可以使灭火器瓶体的主体部的外观具有大致相同的外径。

  如图3和5所示，底部32形成为向下凹的圆弧面。也就是说，整个下封头3的径向横截面具有大致的M形状。这样可以提高灭火器瓶体的容积。可以理解，底部32的最底端不会从第二主体部311的下端伸出，以将灭火器瓶体稳定地放置在水平面上。

  进一步地，所述底部32与所述第二结合部312的上端结合的位置形成弧形过渡部33，以提高下封头的强度。

  通过将上封头和下封头分别安装在筒体的上端和下端，并在适当的部位进行焊接，可以组装成本实用新型实施例的灭火器瓶体。之后，在组装成的灭火器瓶体的外部进行涂覆油漆的工艺，以增加灭火器瓶体的耐腐蚀性。

  根据本实用新型的实施例的下封头，其外径设计成与筒体1的外径大致一致且支撑部位作加大料厚度处理，其制件的各转角处设计成不同半径的圆弧过渡。下封头采用一次冲制而成，简体1经特制的气圆口矫形机加工再扣合并气保焊接而制成瓶体，去掉了底圈件，减少了现有下封头两次裁料、冲漏水孔、卷圆、无丝氩弧焊、辊支撑圆弧和辊支撑R及套合等加工工序，瓶体部件经检测其工艺尺寸和技术性能完全满足了灭火器产品的要求。

  本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，从而在解决本实用新型的技术问题的基础上，实现更多种手提式灭火器的瓶体。

  在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。

  1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 4.0 (22)申请日 2016.10.19 (73)专利权人 天津市龙丰消防设备有限公司 地址 300240 天津市东丽区大毕庄金钟科 技园C区8栋 (72)发明人 迟跃兴 林忠凯 迟旭 (74)专利代理机构 中科专利商标代理有限责任 公司 11021 代理人 孙纪泉 (51)Int.Cl. A62C 13/76(2006.01) (54)实用新型名称 灭火器瓶体 (57)摘要 本实用新型公开了一种灭火器瓶体， 包括： 筒体， 所述筒体具有恒定的内径； 下。

  2、封头， 安装在 所述筒体的下端； 以及上封头， 包括： 第一圆筒部 和一体的连接在第一圆筒部的上端的截面为圆 弧形的顶部。 所述筒体的上端部分地插入到所述 第一圆筒部中并与所述第一圆筒部密封地结合。 由于筒体具有恒定的内径， 而且筒体的上端部分 地插入到所述第一圆筒部中并与所述圆筒部密 封地结合， 可以简化筒体的形状， 降低手提式灭 火器的制作成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图7页 CN 206120990 U 2017.04.26 CN 206120990 U 1.一种灭火器瓶体， 包括： 筒体， 所述筒体具有恒定的内径； 下封头， 安装在所述筒体的下端； 以及 上封头， 包括： 第一。

  3、圆筒部和一体的连接在第一圆筒部的上端的截面为圆弧形的顶部， 其特征在于， 所述筒体的上端部分地插入到所述第一圆筒部中并与所述第一圆筒部密 封地结合。 2.根据权利要求1所述的灭火器瓶体， 其特征在于： 所述第一筒体部包括： 第一主体部， 所述第一主体部的上端与所述顶部一体连接； 第一结合部， 所述第一结合部的内径大于所述第一主体部的内径， 所述筒体的上端部 分地容纳在所述第一结合部中； 以及 第一过渡部， 位于所述第一主体部和第一结合部之间， 所述筒体的上部边缘抵靠在所 述第二过渡部上。 3.根据权利要求1或2所述的灭火器瓶体， 其特征在于： 所述下封头包括： 第二圆筒部， 所述第二圆筒部的至。

  4、少一部分插入到所述筒体的下端； 以及 底部， 与所述第二圆筒部的上端一体连接， 所述第二圆筒部和底部通过一次性压制工 艺制成， 以密封所述筒体的下部。 4.根据权利要求3所述的灭火器瓶体， 其特征在于： 所述第二筒体部包括： 第二主体部； 第二结合部， 所述第二结合部插入到所述筒体的下端并具有恒定的外径， 所述第二结 合部的恒定的外径小于所述第二主体部的内径， 所述底部与所述第二结合部的上端一体连 接； 以及 第二过渡部， 位于所述第二主体部和第二结合部之间， 所述筒体的下部边缘抵靠在所 述第二过渡部上。 5.根据权利要求4所述的灭火器瓶体， 其特征在于： 所述底部形成为向下凹的圆弧面。 6.。

  5、根据权利要求5所述的灭火器瓶体， 其特征在于： 所述底部与所述第二结合部的上端 结合的位置形成弧形过渡部。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206120990 U 2 灭火器瓶体 技术领域 0001 本实用新型的实施例涉及一种手提式灭火器， 特别是， 涉及一种灭火器瓶体。 背景技术 0002 在现有的手提式灭火器一般包括： 用于容纳干粉之类的灭火材料的瓶体、 安装在 瓶体上的安全阀门、 以及与阀门连接的软管。 一般地， 瓶体包括由碳钢材料整体拉伸或卷绕 焊接制成的简体、 安装在筒体下部的下封头、 以及安装在筒体上部的上封头。 上封头和下封 头都包括圆筒部、 和一体的连接在圆筒部一端的。

  6、截面为圆弧形的弧形部。 为使上封头与筒 体紧密结合， 筒体的上端部形成其内径小于筒体的主体部部分的内径的插入部， 而且内径 较小的插入部可以插入到上封头的圆筒部中。 0003 由于在筒体的上端部需要形成内径较小的插入部， 使得制作筒体的工艺较为复 杂， 从而提高了整个灭火器的成本。 发明内容 0004 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种灭火器瓶体， 通过使筒体具有恒定的 内径， 可以简化筒体的形状， 降低手提式灭火器的制作成本。 0005 根据本实用新型的一个方面的实施例， 提供一种灭火器瓶体， 包括： 筒体， 所述筒 体具有恒定的内径； 下封头， 安装在所述筒体的下端； 以及上封头， 包。

  7、括： 第一圆筒部和一体 的连接在第一圆筒部的上端的截面为圆弧形的顶部。 所述筒体的上端部分地插入到所述第 一圆筒部中并与所述第一圆筒部密封地结合。 0006 根据本实用新型的一种实施例的灭火器瓶体， 所述第一筒体部包括： 第一主体部， 所述第一主体部的上端与所述顶部一体连接； 第一结合部， 所述第一结合部的内径大于所 述第一主体部的内径， 所述筒体的上端部分地容纳在所述第一结合部中； 以及第一过渡部， 位于所述第一主体部和第一结合部之间， 所述筒体的上部边缘抵靠在所述第二过渡部上。 0007 根据本实用新型的一种实施例的灭火器瓶体， 所述下封头包括： 第二圆筒部， 所述 第二圆筒部的至少一部分。

  8、插入到所述筒体的下端； 以及底部， 与所述第二圆筒部的上端一 体连接， 所述第二圆筒部和底部通过一次性压制工艺制成， 以密封所述筒体的下部。 0008 根据本实用新型的一种实施例的灭火器瓶体， 所述第二筒体部包括： 第二主体部； 第二结合部， 所述第二结合部插入到所述筒体的下端并具有恒定的外径， 所述第二结合部 的恒定的外径小于所述第二主体部的内径， 所述底部与所述第二结合部的上端一体连接； 以及第二过渡部， 位于所述第二主体部和第二结合部之间， 所述筒体的下部边缘抵靠在所 述第二过渡部上。 0009 根据本实用新型的一种实施例的灭火器瓶体， 所述底部形成为向下凹的圆弧面。 0010 根据本实。

  9、用新型的一种实施例的灭火器瓶体， 所述底部与所述第二结合部的上端 结合的位置形成弧形过渡部。 0011 根据本实用新型上述各种实施例所述的灭火器瓶体， 由于筒体具有恒定的内径， 说 明 书 1/3 页 3 CN 206120990 U 3 而且筒体的上端部分地插入到所述第一圆筒部中并与所述圆筒部密封地结合， 可以简化筒 体的形状， 降低手提式灭火器的制作成本。 附图说明 0012 本实用新型将参照附图来进一步详细说明， 其中： 0013 图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的灭火器瓶体的立体示意图； 0014 图2为图1所示的灭火器瓶体侧视图； 0015 图3为图2所示的灭火器瓶体的轴线所示A部分的放大示意图； 0017 图5为图3所示B部分的放大示意图； 0018 图6为图2所示的灭火器瓶体的上封头的一种平面示意图； 以及 0019 图7为图2所示的灭火器瓶体的下封头的一种平面示意图。 具体实施方式 0020 下面通过实施例， 并结合附图， 对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 在 说明书中， 相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。 下述参照附图对本实用新型实 施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释， 而不应当理解为对本实用 新型的一种限制。 0021 另外， 在下面的详细描述中， 为便于解释， 阐述了许多具体的细节以提供。

  11、对本披露 实施例的全面理解。 然而明显地， 一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以 被实施。 在其他情况下， 公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。 0022 根据本实用新型的总体上的发明构思， 如图1-7所示， 提供一种灭火器瓶体， 特别 是手提式灭火器的瓶体， 包括由例如碳钢材料制成的筒体1、 上封头2和下封头3。 所述筒体1 具有恒定的内径， 这样可以通过简单的切割金属管或者由钢板卷制焊接而形成筒体1。 下封 头3安装在所述筒体1的下端。 上封头2包括： 第一圆筒部21和一体的连接在第一圆筒部21的 上端的截面为圆弧形的顶部22。 在上封头1的顶部22上设有出口4， 灭火。

  12、器的安全阀门(未示 出)安装在出口4上， 软管(未示出)连接到安全阀门上。 所述筒体1的上端部分地插入到所述 第一圆筒部21中并与所述第一圆筒部21密封地结合。 由于筒体具有恒定的内径， 而且筒体 的上端部分地插入到所述第一圆筒部中并与所述圆筒部密封地结合， 可以简化筒体的形 状， 降低手提式灭火器的制作成本。 0023 在根据本实用新型的一种实施例的灭火器瓶体中， 如图3、 4和6所示， 所述第一筒 体部21包括一体连接的第一主体部211、 第一结合部212和第一过渡部213。 第一主体部211 的上端与所述顶部22一体连接， 这样， 整个上封头可以通过冲压工艺形成。 第一结合部212 的内。

  13、径大于所述第一主体部211的内径， 所述筒体1的上端部分地容纳在所述第一结合部 212中。 例如可以通过焊接工艺使第一结合部212与筒体1的上端密封地结合， 以防止灭火器 瓶体内灭火材料外泄， 防止外部空气、 湿气进入灭火器瓶体内部。 第一过渡部213位于第一 主体部211和第一结合部212之间， 所述筒体1的上部边缘抵靠在第二过渡部213上。 这样， 可 以提高整个灭火器瓶体的结合强度， 并可以使灭火器瓶体的主体部的外观具有大致相同的 外径。 说 明 书 2/3 页 4 CN 206120990 U 4 0024 在一种示例性实施例中， 如图3、 5和7所示， 下封头3包括一体连接的第二圆筒。

  14、部31 和底部32。 第二圆筒部31的至少一部分插入到筒体1的下端。 底部32与第二圆筒部1的上端 一体连接， 第二圆筒部31和底部32通过一次性压制工艺制成， 以密封所述筒体1的下部。 这 样， 筒体1、 上封头2和下封头3结合成一个密封的灭火器筒体。 0025 在一种示例性实施例中， 第二筒体部31包括一体连接的第二主体部311、 第二结合 部312和第二过渡部313。 第二结合部312插入到筒体1的下端并具有恒定的外径， 第二结合 部312的恒定的外径小于第二主体部311的内径， 所述底部32与所述第二结合部312的上端 一体连接。 第二过渡部313位于所述第二主体部311和第二结合部3。

  15、12之间， 所述筒体1的下 部边缘抵靠在所述第二过渡部313上。 由于第二结合部312插入到所述筒体1的下端并具有 恒定的外径， 这样， 第二结合部312与筒体1的下端形成面接触， 从而提高了二者结合的稳定 性和密封性， 并可以使灭火器瓶体的主体部的外观具有大致相同的外径。 0026 如图3和5所示， 底部32形成为向下凹的圆弧面。 也就是说， 整个下封头3的径向横 截面具有大致的M形状。 这样可以提高灭火器瓶体的容积。 可以理解， 底部32的最底端不会 从第二主体部311的下端伸出， 以将灭火器瓶体稳定地放置在水平面上。 0027 进一步地， 所述底部32与所述第二结合部312的上端结合的位。

  16、置形成弧形过渡部 33， 以提高下封头的强度。 0028 通过将上封头和下封头分别安装在筒体的上端和下端， 并在适当的部位进行焊 接， 可以组装成本实用新型实施例的灭火器瓶体。 之后， 在组装成的灭火器瓶体的外部进行 涂覆油漆的工艺， 以增加灭火器瓶体的耐腐蚀性。 0029 根据本实用新型的实施例的下封头， 其外径设计成与筒体1的外径大致一致且支 撑部位作加大料厚度处理， 其制件的各转角处设计成不同半径的圆弧过渡。 下封头采用一 次冲制而成， 简体1经特制的气圆口矫形机加工再扣合并气保焊接而制成瓶体， 去掉了底圈 件， 减少了现有下封头两次裁料、 冲漏水孔、 卷圆、 无丝氩弧焊、 辊支撑圆弧和。

  17、辊支撑R及套 合等加工工序， 瓶体部件经检测其工艺尺寸和技术性能完全满足了灭火器产品的要求。 0030 本领域的技术人员可以理解， 上面所描述的实施例都是示例性的， 并且本领域的 技术人员可以对其进行改进， 各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲 突的情况下可以进行自由组合， 从而在解决本实用新型的技术问题的基础上， 实现更多种 手提式灭火器的瓶体。 0031 在详细说明本实用新型的较佳实施例之后， 熟悉本领域的技术人员可清楚的了 解， 在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变， 且本实用新型亦 不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206120990 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/7 页 6 CN 206120990 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/7 页 7 CN 206120990 U 7 图3 说 明 书 附 图 3/7 页 8 CN 206120990 U 8 图4 说 明 书 附 图 4/7 页 9 CN 206120990 U 9 图5 说 明 书 附 图 5/7 页 10 CN 206120990 U 10 图6 说 明 书 附 图 6/7 页 11 CN 206120990 U 11 图7 说 明 书 附 图 7/7 页 12 CN 206120990 U 12 。